0
sty 2, 2025/ Off Comments / w Automatyzacja / przez
Rodzaje automatyzacji procesu produkcji – charakterystyka

Automatyzacja procesów produkcyjnych to kluczowy element w dążeniu do zwiększenia efektywności, poprawy jakości i eliminacji ryzyka błędów ludzkich w firmach produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy decydujesz się na zautomatyzowane linie produkcyjne, czy wprowadzasz robotyzację procesów produkcyjnych, przemyślana automatyzacja pozwala osiągnąć wzrost wydajności i redukcję kosztów. W artykule omówimy najważniejsze rodzaje automatyzacji produkcji, ich specyfikę oraz wymierne korzyści, jakie mogą przynieść w praktyce.

Czym jest automatyzacja produkcji?

Automatyzacja procesu produkcji to proces, w wyniku którego praca z udziałem człowieka jest zastępowana przez pracę maszyn oraz wdrażane są systemy informatyczne, które mają na celu wsparcie procesów biznesowych i produkcyjnych w firmie. Do automatyzacji może dojść z wielu powodów. W firmach produkcyjnych stosuje się ją m.in. w celu zwiększenia wydajności produkcji, optymalizacji procesów oraz eliminacji błędów ludzkich, które wpływają na jakość produktów. Konieczność jej przeprowadzenia często pojawia się wówczas, gdy firma nie działa tak wydajnie, jak dotychczas, i coraz częściej występują problemy z terminowym realizowaniem zamówień czy nieuzasadnionym wzrostem kosztów. Innym powodem może być chęć zwiększenia konkurencyjności na rynku.

Zautomatyzuj z nami swoją produkcję i zyskaj przewagę nad konkurencją! Specjalizujemy się w nowoczesnych rozwiązaniach, które usprawnią procesy i zwiększają wydajność przedsiębiorstw.

Sprawdź naszą ofertę!

Jakie korzyści daje automatyzacja procesu produkcji?

Bez względu na rodzaje automatyzacji, w każdym przypadku jej zastosowanie przyniesie wymierne korzyści. Główne zalety automatyzacji to:

  • szybsze wykonywanie zadań, co pozwoli zwiększyć moce przerobowe w czasie rzeczywistym i pozyskać nowych klientów;
  • krótszy czas realizacji zamówień;
  • poprawa jakości produktów;
  • możliwość zastosowania maszyn do pracy w trudnych warunkach z minimalnym udziałem człowieka;

Automatyzacja produkcji przyczyni się również do wzrostu bezpieczeństwa i satysfakcji personelu. Wiele wymagających operacji, których wykonanie wiąże się z ryzykiem odniesienia obrażeń przez pracowników, można powierzyć maszynom. Ponadto roboty przemysłowe są w stanie wykonywać powtarzalne zadania oraz realizować żmudne czynności, które szybko męczą pracowników.

Chcesz dowiedzieć się więcej? Przeczytaj również: Automatyzacja procesów produkcji – 5 zalet nowatorskiego rozwiązania

Rodzaje automatyzacji produkcji – pełna i częściowa

Rodzaj automatyzacji produkcji o charakterze pełnym występuje wówczas, gdy proces obejmie wszystkie czynności realizowane w obszarze produkcji. Dotyczy to nie tylko operacji wykonywanych na stanowiskach roboczych, które polegają na obróbce przedmiotów, ale również zadań:

  • transportowych i manipulacyjnych, mających na celu dostarczenie surowców i materiałów produkcyjnych na linię przemysłową oraz przemieszczenie produktów do magazynu wyrobów gotowych – obejmuje to także wywóz odpadów z hali produkcyjnej;
  • kontrolnych, związanych z nadzorowaniem całego procesu pod kątem jego sprawności.

Przy pełnej automatyzacji udział personelu w procesach technologicznych jest zbędny. Jest to możliwe dzięki innowacyjnym liniom montażowym. W ich ramach stosowane są na przykład autonomiczne wózki, które wykonują zadania związane z transportem wewnętrznym.

Pełna automatyzacja procesu produkcji, póki co nie jest możliwa. Wynika to z tego, że w każdym zakładzie produkcyjnym musi znaleźć się personel, który zadba na przykład o konserwację maszyn czy programowanie robotów do wykonania zadań produkcyjnych. Dlatego zwykle spotyka się drugi rodzaj automatyzacji, czyli automatyzację częściową. 

Częściowa automatyzacja produkcji polega na tym, że obejmuje niektóre operacje realizowane w obszarze produkcji. Jej zastosowanie jest korzystne dlatego, że wymaga mniej nakładów finansowych niż pełna automatyzacja przemysłowa, poza tym pozwala usprawnić dokładnie te czynności, które wymagają modernizacji.

Rodzaje automatyzacji – stacjonarna, programowalna i elastyczna

Rodzaje automatyzacji w produkcji można podzielić także ze względu na to, jakich produktów dotyczą. 

Automatyzacja stacjonarna, inaczej stała, idealnie sprawdzi się wówczas, gdy w zakładzie:

  • wykonuje się identyczne zadania i w ich trakcie trzeba zapewnić wysoką precyzję, powtarzalność oraz szybkość;
  • kładzie się nacisk na to, aby osiągnąć wysokie tempo produkcji i stałą jakość wyrobów.

Przykłady to linie przemysłowe czy systemy przenośników, między innymi taśmowych lub paskowych.

Kolejnym rodzajem jest automatyzacja procesu produkcji o charakterze programowalnym. Powinna ona zostać zastosowana wtedy, gdy zakład wytwarza różne warianty produktów, co wymaga okresowej modyfikacji oprogramowania. Wśród rozwiązań z tego zakresu można wymienić maszyny sterowane numerycznie (CNC) oraz programowalne sterowniki logiczne (PLC).

Z kolei soft automation, czyli rodzaj automatyzacji miękkiej, jest potrzebny, gdy w zakładzie niezbędny jest najwyższy poziom elastyczności. Wynika on zwykle z konieczności adaptacji do wciąż nowych warunków, specyficznych potrzeb przedsiębiorstwa, czy stale ewoluujących potrzeb klientów. Przyda się wtedy, gdy produkowane są zróżnicowane pod kątem wielu parametrów wyroby. Kluczową rolę w tym względzie odgrywa system komputerowy, który umożliwia szybką zmianę sposobu produkcji.

Robotyzacja to również automatyzacja procesu produkcji

Nowoczesne rodzaje automatyzacji obejmują robotyzację (Robotic Process Automation), czyli wykorzystanie maszyn, które mają rozwinięte zdolności manipulacyjne. Dzięki sensorom oraz czujnikom każdy robot jest w stanie:

  • szybko i precyzyjnie wykonywać zadania, również te, które są mocno skomplikowane i wymagają precyzyjnej obróbki;
  • realizować różnorodne czynności – maszynę wystarczy przeprogramować, aby mogła zająć się innymi operacjami.

Automatyzacja produkcji w oparciu o zastosowanie robotów przemysłowych daje ogromne możliwości. Poza konwencjonalnymi maszynami można wykorzystać coboty, czyli roboty współpracujące, które asystują pracownikom podczas wykonywania zadań, a także roboty przemysłowe autonomiczne, poruszające się całkowicie samodzielnie. Istotny jest również rozwój sztucznej inteligencji w ramach przemysłu 4.0, która umożliwia na przykład uczenie się maszyn i nabywanie przez nich kolejnych umiejętności.

Robot w zakładzie produkcyjnym wykonuje operacje manipulacyjne - inrel.pl

Rodzaje automatyzacji mogą opierać się na robotyzacji produkcji, czyli wykorzystaniu maszyn, które mają duże zdolności manipulacyjne. Dzięki temu, że mogą poruszać się w kilku osiach, są w stanie wykonywać różnorodne zadania, również te, które wymagają wyjątkowej precyzji i kontroli jakości.

Automatyzacja procesu produkcji – jaki rodzaj wybrać?

Ze względu na to, że istnieją różne rodzaje automatyzacji, może pojawić się problem związany z wyborem takiej, która idealnie dopasuje się do potrzeb zakładu. Aby zdecydować się na odpowiednią, warto:

  • ocenić bieżące operacje, skupiając się na wyznaczeniu tych, które stanowią tzw. wąskie gardła;
  • ustalić cele automatyzacji – może to być ograniczenie kosztów czy poprawa wydajności firmy;
  • wyodrębnić dostępne technologie i ocenić je pod kątem stopnia automatyzacji, zdolności adaptacji oraz skalowalności.

Trzeba ponadto określić możliwości zakładu, w tym finansowe (dostępny budżet) i technologiczne (możliwość zintegrowania nowych maszyn z już używanymi).

Chcesz zautomatyzować swój zakład i szukasz profesjonalnego wsparcia organizacji produkcji? Zależy Ci na wdrożeniu efektywnego rozwiązania? Skontaktuj się z nami, aby poznać szczegóły korzystnej oferty.