sty 30, 2025 Off Comments w Relokacja przez
Relokacja linii produkcyjnych – czym się kierować przy wyborze wykonawcy?

Relokacja linii produkcyjnych to poważne wyzwanie. Często w grę wchodzi bezpieczeństwo maszyn i urządzeń o ogromnej wartości. Co więcej, wszelkie opóźnienia czy nieprawidłowości mogą powodować znaczne starty finansowe. Dlatego warto bardzo dobrze się zastanowić przed powierzeniem tego zadania konkretnemu wykonawcy. Dowiedz się, na co zwracać uwagę, aby relokacja przemysłowa przebiegła szybko i bezproblemowo.

Dlaczego przenoszenie linii produkcyjnych warto zlecić specjalistom?

Relokacja maszyn przemysłowych, a w szczególności linii technologicznych, to skomplikowany proces, który wymaga starannego planowania. Podczas przenoszenia całych linii produkcyjnych konieczne jest wykorzystanie odpowiedniej wiedzy i sprzętu, a także precyzyjne zaplanowanie całego przedsięwzięcia. Jest to właściwie niemożliwe bez odpowiedniego doświadczenia i know-how.

Próba samodzielnego przenoszenia linii produkcyjnej może doprowadzić do m.in. poważnych uszkodzeń maszyn i urządzeń przemysłowych, wynikających z ich niewłaściwego demontażu czy transportu do docelowej lokalizacji. Dodatkowo nieprzestrzeganie przepisów bezpieczeństwa lub odpowiednich procedur może również spowodować zagrożenie dla pracowników i prowadzić do wysokich kar finansowych.

Dlatego też o udanej relokacji przemysłowej możemy mówić, gdy przebiegnie ona przede wszystkim sprawnie i bezpiecznie. Proces relokacji maszyn musi być przeprowadzony w sposób kompleksowy, obejmując precyzyjny demontaż maszyn, ich bezpieczny transport oraz montaż i ponowne uruchomienie w nowej lokalizacji.

Warto pamiętać, że każde uszkodzenie elementów linii produkcyjnej w transporcie czy podczas towarzyszących mu czynności może powodować ogromne straty, w tym:

  • konieczność wstrzymania produkcji na nieokreślony czas,
  • niemożność zrealizowania zamówień kontrahentów,
  • koszty związane z naprawą lub zastąpieniem uszkodzonego sprzętu,
  • konieczność szukania alternatywnego rozwiązania w przypadku braku możliwości naprawy czy zakupu nowego sprzętu.

Dodatkowo należy mieć świadomość, że każda godzina, podczas której zakład nie może pracować w pełnym wymiarze, również negatywnie wpływa na finanse firmy. Dlatego też kompleksowa relokacja linii produkcyjnych powinna być zorganizowana w taki sposób, by ten czas był skrócony do minimum

Najlepiej zajmie się tym zespół specjalistów, którzy wiedzą, na co zwrócić uwagę i jak zaplanować każdą czynność, aby przemieszczanie maszyn i linii produkcyjnych odbyło się bezproblemowo. Dzięki temu relokacja linii produkcyjnych może przebiegać w sposób optymalny – to znaczy przy minimalnych kosztach i ryzyku.

Jak powinna przebiegać relokacja linii produkcyjnych?

Zlecenie relokacji przemysłowej zewnętrznej firmie to zdecydowanie najlepszy sposób, by uniknąć wielu problemów i opóźnień. Warto jednak wiedzieć, z czym wiąże się ten cały proces i jak wyglądają jego kolejne etapy. Dzięki temu Twoja firma znacznie lepiej przygotuje się na jego realizację. Łatwiej będzie Ci również znaleźć odpowiedniego wykonawcę. 

Każda relokacja linii produkcyjnych obejmuje zakres prac tj.:

  • demontaż maszyn,
  • pakowanie i zabezpieczenia do załadunku oraz transportu,
  • załadunek urządzeń,
  • transport,
  • rozładunek,
  • ponowny montaż,
  • poziomowanie,
  • podłączenie i ponowne uruchomienie.

Profesjonalna i wykwalifikowana kadra zapewni pełną realizację obejmującą wszystkie te etapy, a także weźmie na siebie odpowiedzialność za ich prawidłowy przebieg.

Sprawdź także: Relokacja i uruchomienie linii produkcyjnej – na co należy zwrócić uwagę?

Nie wolno też zapominać o najważniejszej fazie, jaką jest faza wstępna. Każda czynność związana z relokacją linii produkcyjnych powinna być dokładnie zaplanowana. Należy dokonać pomiarów elementów linii produkcyjnej oraz zaplanować ich rozmieszczenie w nowym miejscu docelowym. Bardzo ważne jest przygotowanie sprzętu i środków potrzebnych do wykonania projektu i realizacji konkretnych prac. To właśnie podczas planowania specjaliści dbają o to, by relokacja wiązała się z jak najmniejszymi utrudnieniami dla zakładu i przebiegła sprawnie. Opracowują też optymalną trasę przejazdu. Wszystkie działania muszą być precyzyjnie skoordynowane i poprzedzone dokładną analizą.

Relokacja przemysłowa – zasoby i możliwości techniczne

Niezwykle istotne jest również dysponowanie odpowiednimi zasobami. Profesjonalna firma specjalizująca się w przenoszeniu linii produkcyjnych zapewni niezbędny, specjalistyczny sprzęt oraz zadba o to, by na miejscu był zawsze obecny zespół ekspertów o odpowiednich kwalifikacjach. Warto bowiem pamiętać, że relokacja linii produkcyjnych może wymagać zaangażowania:

  • inżynierów,
  • elektryków,
  • hydraulików,
  • ślusarzy,
  • operatorów wózków widłowych, podnośników i innego specjalistycznego sprzętu, którego obsługa wymaga specjalistycznych uprawnień. 

Dotyczy to zarówno pracy w aktualnym zakładzie, jak i w miejscu docelowym, do którego ma być przenoszona cała linia produkcyjna. Do najczęściej stosowanego specjalistycznego sprzętu należą wspomniane wózki widłowe, podnośniki hydrauliczne, rolki transportowe (powietrzne) itp. Może się okazać konieczne również zaangażowanie żurawia lub innych podobnych pojedynczych urządzeń.

Przeczytaj również: Transport maszyn – wózki transportowe, podnośniki i rolki powietrzne

Ponadto relokacja linii produkcyjnej zwykle wiąże się z transportem ponadgabarytowym. Wymaga to zastosowania odpowiednich pojazdów, naczep i przyczep oraz dokonania określonych zgłoszeń. Jeśli powierzysz realizację prac doświadczonemu zespołowi fachowców, załatwią oni wszelkie formalności za Ciebie, przejmując odpowiedzialność za przestrzeganie obowiązujących przepisów i zasad bezpieczeństwa.

Przenoszenie linii produkcyjnych

Przenoszenie linii produkcyjnych zwykle wymaga zaangażowania specjalistów o wieloletnim doświadczeniu, takich jak inżynierowie, elektrycy czy hydraulicy. Warto się upewnić, że zlecasz ją firmie, która zatrudnia odpowiedni personel.

Relokacja linii produkcyjnych – komu ją powierzyć? Na co zwrócić uwagę podczas wyboru wykonawcy?

Nie ulega wątpliwości, że relokacja linii produkcyjnych powinna być prowadzona przez doświadczony zespół fachowców. Jak ich wybrać? Kieruj się przede wszystkim specjalizacją. Relokacja powinna być jedną z głównych usług oferowanych przez danego wykonawcę. 

Warto sprawdzić doświadczenie firmy, przeanalizować poprzednie realizacje, poszukać opinii na jej temat lub poprosić o referencje. Przenoszenie linii produkcyjnych to bardzo poważne przedsięwzięcie, dlatego nie ma powodu, by spieszyć się z decyzją. Rzetelny wykonawca na pewno zrozumie Twoją dociekliwość i chętnie odpowie na wszelkie pytania.

Pamiętaj, aby sprawdzić, czy dana firma ponosi odpowiedzialność za ewentualne błędy i czy ma ubezpieczenie. Zapytaj, jaki sprzęt stosuje i jakim dysponuje personelem. Poproś o wskazanie, jakie czynności są wykonywane podczas relokacji przemysłowych. Dzięki temu istnieje duża szansa, że powierzysz los swojej firmy w ręce kompetentnych partnerów.

Sprawdź także: Co warto wiedzieć o transporcie maszyn przemysłowych?

Chcesz przeprowadzić relokację linii produkcyjnej? Nie wiesz, jak dokładnie rozplanować ten cały proces? Skontaktuj się z nami! Nasi specjaliści chętnie odpowiedzą na Twoje pytania i pomocą w organizacji transportu maszyn.