0
maj 5, 2025/ Off Comments / w Automatyzacja / przez
Na czym polega balansowanie linii produkcyjnej i jakie niesie korzyści dla przedsiębiorstwa

Balansowanie linii produkcyjnych to świetny sposób na zwiększenie wydajności zakładu w wyniku podniesienia efektywności procesów, które są w nim realizowane. Taką optymalizację można wdrożyć w każdym przedsiębiorstwie produkcyjnym i wszędzie doprowadzi do wielu korzyści. Z artykułu dowiesz się, czym jest balans linii produkcyjnej i w jaki sposób można go zrealizować, aby poprawić zarządzanie procesem produkcyjnym i osiągnąć wzrost wartości dodanej dostarczanej klientom.

Co to jest balansowanie linii produkcyjnej?

Balansowanie linii produkcyjnej polega na równomiernym obciążeniu zadaniami wszystkich poszczególnych stanowisk znajdujących się w zakładzie. Oznacza to, że każda stacja i pracownik potrzebuje na wykonanie swoich zadań tyle samo czasu, aby cały cykl produkcyjny przebiegał bez zakłóceń. Znacznie usprawnia to przepływ surowców i materiałów, ograniczając przestoje.

Balansowanie produkcji zmierza do tego, aby każda operacja była realizowana tylko raz i w ramach wyłącznie jednego stanowiska pracy. Pożądanym stanem jest produkcja liniowa, w której kolejne etapy wytwarzania płynnie następują po sobie. Może jednak zdarzyć się tak, że ze względu na przykład na dużą skalę popytu lub inne warunki ograniczające, nie będzie możliwe jego osiągnięcie. Wówczas można przenieść wykonywanie operacji na inne stanowisko linii montażowej albo wprowadzić procesy równoległe, czyli kolejną stację, na której operator realizuje identyczne zadania. W niektórych sytuacjach rozwiązaniem jest również zatrudnienie dodatkowego pracownika.

Potrzebujesz lepszej organizacji pracy na linii produkcyjnej? Poznaj nasze rozwiązania balansowania linii i postaw na rozwój swojej firmy!

Sprawdź!

W jaki sposób realizuje się balansowanie linii produkcyjnej?

Pierwszym krokiem jest zmierzenie sytuacji aktualnej, czyli analiza rzeczywistego przebiegu działań na całej linii produkcyjnej. Niezbędne jest zgromadzenie danych o:

  • najbardziej obciążonych etapów produkcji, czyli takich, które generują najwięcej problemów;
  • czynności, jakie można wyeliminować albo usprawnić;
  • ilości etapów produkcji, które powinny być realizowane na linii, oraz czasu ich trwania;
  • zasobów ludzkich i materiałowych niezbędnych do prawidłowego funkcjonowania linii.

Konieczne jest również sformułowanie problemu, określenie profilu i potrzeb zakładu, w tym skali działalności. Dopiero po pozyskaniu takich informacji można przejść do balansu i skutecznego rozwiązywania problemów w obszarze produkcji. Jedną z metod, którą stosuje się w jego ramach, jest Lean Management.

Czytaj również: Na czym polega Lean Management?

Lean Management – jeden ze sposobów na usprawnienie linii produkcyjnej

W podejściu Lean Management nacisk jest kładziony na równoważenie linii produkcyjnej przez eliminację marnotrawstwa, czyli tzw. mudy (z jęz. japońskiego: muda – odpad, bezużyteczność). Muda obejmuje wszystko to, co w trakcie procesów wytwórczych jest niepotrzebne i generuje straty. Chodzi o:

  • zbędne zapasy, które powstają na przykład wówczas, gdy produkcja nie nadąża za zaopatrzeniem i w magazynie zalegają surowce oraz materiały;
  • nadmierne przetwarzanie, czyli wykonywanie czynności, które nie są niezbędne do wypełnienia potrzeb klienta;
  • zbędny wysiłek fizyczny podejmowany przez pracownika.

Optymalizacja linii produkcyjnych za pomocą Lean Management jest remedium na niewłaściwe wykorzystanie zasobów oraz niedostosowanie wielkości produkcji do popytu. 

Metoda pozwala tak zorganizować procesy wytwórcze, aby każdy z operatorów równomiernie wykonywał swoje zadania i nie był przeciążony pracą bądź nie oczekiwał bezczynnie na materiały. Trzeba zdać sobie sprawę z tego, że wiele negatywnych skutków, włącznie z przestojami produkcyjnymi, wywołuje to, że pracownik nie jest w stanie nadążyć za spływającymi surowcami i materiałami albo odwrotnie – nie pracuje efektywnie, aby nie stworzyć wrażenia, że nie robi nic.

Przeczytaj ponadto: W jaki sposób można wykonać optymalizację procesów produkcyjnych?

Balansowanie linii produkcyjnej za pomocą Lean Management to skuteczna pomoc w wielu sytuacjach. Na przykład jeśli w Twoim zakładzie występuje różnorodność produktowa na jednej linii albo dochodzi do mieszania serii produkcyjnych, może to powodować trudności i opóźnienia w wytwarzaniu wyrobów. Podejście idealnie sprawdzi się także wówczas, gdy brakuje wsparcia technologicznego dla procesów ze względu na zbyt duże koszty ponoszone przez firmę, wynikające z mudy, albo niedoszacowaną czasochłonność wykonywanych procesów.

Balansowanie linii produkcyjnej w zakładzie – inrel.pl

Balansowanie linii produkcyjnych zmierza do równomiernego obciążenia pracą operatorów. Powinni oni wykonywać swoje czynności w identycznym czasie. Jedną z metod, która pozwala usprawnić produkcję, jest Lean Management. Zmierza ona do eliminacji marnotrawstwa, na przykład zbędnego ruchu.

Jakie korzyści daje balansowanie linii produkcyjnych?

Balansowanie linii produkcyjnej to idealny sposób na to, aby zwiększyć wydajność Twojego zakładu. Równoważenie linii przyczynia się do eliminacji:

  • wąskich gardeł, czyli najsłabszych ogniw produkcji, które są nadmiernie przeciążone;
  • przestojów maszyn, które wynikają z nierównomiernego obłożenia pracą operatorów;
  • pomyłek, będących skutkiem przemęczenia pracowników, którzy mają nadmiar obowiązków i nie są w stanie nadążyć za innymi stanowiskami;
  • strat surowców i półproduktów – nierzadko zalegają one wiele dni czy tygodni, oczekując na wykorzystanie w trakcie produkcji.

Implementacja podejścia Lean Management pozwoli wdrożyć w Twoim zakładzie koncepcję just in time, czyli dostaw na czas. Zakłada ona uzupełnianie surowców i półproduktów, a także wytwarzanie gotowych wyrobów tylko wówczas, gdy istnieje na nie zapotrzebowanie. To świetny sposób na to, aby ograniczyć, a nawet całkowicie wyeliminować zapasy – efektem jest zmniejszenie kosztów ponoszonych w związku z magazynowaniem. Dzięki just in time możesz ponadto sprawić, że przepływ materiałów i produktów będzie realizowany w sposób nieprzerwany, bez przestojów, co przyczyni się do maksymalizacji pracy zakładu.

Pamiętaj, że balansowanie linii produkcyjnej nie jest łatwe i wymaga kompleksowego podejścia. Aby odniosło zamierzone efekty, każdy przypadek należy rozpatrzyć indywidualnie, gdyż duże znaczenie ma na przykład branża, w jakiej działa zakład, skala produkcji czy wykorzystywane technologie. Dlatego dobrym pomysłem jest, aby balans zrealizować przy pomocy wyspecjalizowanej firmy.

Interesuje Cię profesjonalne wsparcie organizacji produkcji? Zamierzasz zapobiec marnotrawstwu poprzez równoważenie linii produkcyjnej? Skontaktuj się z nami – pomożemy Ci wdrożyć podejście Lean Management.