0
lip 13, 2020/ Off Comments / w Relokacja / przez
Transport maszyn – wózki transportowe, podnośniki i rolki powietrzne

Relokacja maszyn przemysłowych to poważne wyzwanie logistyczne. Urządzenia wykorzystywane w fabrykach przekraczają standardowe gabaryty: często ważą po kilka lub więcej ton, a jednocześnie są wrażliwe na wszelkiego rodzaju uszkodzenia. Nawet najmniejszy błąd podczas ich transportowania może się zakończyć późniejszą awarią i problemami z utrzymaniem ruchu w zakładzie. Dlatego tak ważne jest wykorzystanie profesjonalnego sprzętu do relokacji. Oto przegląd obecnie stosowanych rozwiązań technologicznych.

Nowoczesny sprzęt – gwarancja bezpiecznego transportu maszyn

Maszyny przemysłowe są ciężkie i duże. Dlatego też, kiedy konieczna jest relokacja produkcji, zadania związane z transportem i ponownym montażem są najczęściej powierzane zewnętrznym partnerom. Firmy realizujące zaawansowane usługi inżynierskie, takie jak INREL, dysponują wszystkim, co jest niezbędne dla prawidłowej realizacji całego procesu. Składają się na to dwa elementy. Po pierwsze – kadra ekspertów, którzy doskonale rozumieją specyfikę procesów technologicznych i wiedza na temat tego, jakie wymagania techniczne muszą spełnić maszyny przemysłowe, aby mogły prawidłowo funkcjonować. Po drugie –  zaawansowany sprzęt do transportu maszyn, jakim dysponują takie podmioty. Z jednej strony bez trudu wytrzymuje on obciążenie generowane przez urządzenia, a z drugiej – zabezpiecza same maszyny przed destabilizacją i uszkodzeniem w trakcie transportu.

Kluczowe w procesie relokacji maszyn są:

  • wózki transportowe,
  • podnośniki hydrauliczne i powietrzne,
  • rolki powietrzne.

Te urządzenia są wykorzystywane na różnych etapach procesu relokacji, zgodnie z wcześniej opracowanym przez inżynierów drobiazgowym planem działania.

Przeczytaj również: Jak zadbać o bezpieczeństwo maszyn podczas relokacji?

Wózki transportowe do relokacji maszyn 

Wózki transportowe, nazywane widłowymi, są pomocne w procesie relokacji maszyn. Trzeba jednak pamiętać, że przy przewozie ważących kilka ton elementów nie można wykorzystać każdego pojazdu tego typu. Muszą to być wózki o wysokim udźwigu, które zapewnią bezpieczne przemieszczenie np. poszczególnych części rozkręconej maszyny na odcinku między halą produkcyjną a pojazdem transportowym.

Obciążenia, jakie musi wytrzymywać podnośnik, mogą sięgnąć nawet 5 ton.

Wózki paletowe w transporcie maszyn i urządzeń 

Jednym z najczęściej wykorzystywanych w transporcie maszyn i urządzeń typów pojazdów są wózki paletowe. Wybierając firmę, która zrealizuje usługi relokacyjne, warto upewnić się, że stosowane urządzenia transportowe:

  • zapewniają zarówno odpowiedni udźwig, jak i wysokość, na jaką można podnieść elementy – będzie to istotne zarówno przy demontażu, jak i ponownym montowaniu bardzo dużych maszyn przemysłowych,
  • mają białe, niebrudzące ogumienie – tak, aby nie pozostawiły śladów na posadzce hali przemysłowej, przemieszczając się z dużym obciążeniem,
  • mają odpowiedni typ napędu – wewnątrz zamkniętych obiektów najlepiej sprawdzają się wózki elektryczne, które pracują cicho i nie generują szkodliwych spalin.Obsługa wózka paletowego przy relokacji maszyn - inrel.pl
Wózki paletowe są wykorzystywane przy transporcie ciężkich maszyn

Podnośniki hydrauliczne i powietrzne – wsparcie załadunku i rozładunku maszyn 

Kolejna kategoria urządzeń, których wykorzystania wymaga transport maszyn ciężkich, to podnośniki hydrauliczne i powietrzne. Zastosowanie w tym procesie mogą znaleźć różne typy dźwigników – w zależności od specyfiki konstrukcji relokowanego sprzętu oraz zadań logistycznych, które są niezbędne do przeprowadzenia całego przedsięwzięcia.

W praktyce wykorzystuje się m.in.:

  • podnośniki nożycowe – konstrukcje samojezdne, które wyróżniają się pełną mobilnością; są optymalnym wsparciem załadunku i rozładunku maszyn, można na nich np. umieścić ciężkie elementy rozmontowywanego urządzenia i przewieźć na platformę transportową,
  • dźwigniki montowane bezpośrednio do posadzki lub w fundamencie – przy ich pomocy można wykonać transport pionowy elementów urządzenia w trakcie montażu i demontażu.

Sprawdź również: Relokacja linii montażowej – jak się do niej przygotować?

Rolki powietrzne – rozwiązanie do zadań specjalnych 

Rolki powietrzne do unoszenia maszyny to jedno z najnowocześniejszych rozwiązań stosowanych w transporcie sprzętu ciężkiego. Są najlepszą metodą transportu sprzętu pod warunkiem, że ma być on przewieziony po dobrze wypoziomowanej posadzce, wolnej od dużych pęknięć, szczelin dylatacyjnych czy progów. Wówczas specjalne poduszki powietrzne spisują się niezawodnie, ponieważ:

  • łatwo umiejscowić je pod maszyną – mają niski profil, przez co można je podłożyć pod ramę urządzenia bez stosowania podnośników,
  • mają dużą powierzchnię, co umożliwia bardzo równomierne rozłożenie się ciężaru relokowanego sprzętu – niweluje to ryzyko uszkodzenia posadzki i samych urządzeń transportowych,
  • gwarantują płynne i bezpieczne przewożenie ciężkiego sprzętu – amortyzują wszelkie potencjalne drgania i niwelują zagrożenia dla urządzeń podczas ich przemieszczania,
  • zwiększają bezpieczeństwo transportu maszyn – rolki powietrzne utrzymują maszynę na niewielkiej wysokości nad podłożem i pozwalają na bardzo stabilne wykonanie przewozu,
  • są ergonomiczne i wygodne do zastosowania – pracownicy uczestniczący w relokacji nie muszą wkładać dużo siły fizycznej w przestawienie sprzętu, a samą maszynę można przemieszczać w dowolnym kierunku,
  • są łatwe w obsłudze – działają z wykorzystaniem sprężonego powietrza, które jest dostępne w niemal każdym zakładzie przemysłowym.

Przeczytaj również: Rolki powietrzne (air skates) – do czego służą?

Z opisanych powyżej urządzeń wspierających transport maszyn ciężkich korzystają nasi eksperci INREL. Skontaktuj się z nami, a my wspólnie wybierzemy właściwą technologię i zaplanujemy bezpieczną relokację Twojego sprzętu.