0
wrz 30, 2024/ Off Comments / w Automatyzacja / przez
Poziomowanie i ustawianie maszyn na hali produkcyjnej

Podczas wyposażania, modernizacji czy też przenoszenia zakładu produkcyjnego bardzo ważne jest poprawne ustawienie maszyn na hali produkcyjnej i ich wypoziomowanie. Jest to niezbędna czynność dla ich bezproblemowej i bezawaryjnej pracy. Na czym dokładnie polega poziomowanie maszyn? Jakie ustawienie maszyn na hali produkcyjnej jest najlepsze? Komu warto zlecić przeprowadzenie tego procesu? Dowiedz się więcej!

Na czym polega ustawienie maszyn na hali produkcyjnej?

Odpowiednie ustawienie maszyn na hali produkcyjnej (layout) jest niezwykle ważne. Ma wpływ między innymi na ergonomię pracy i efektywność produkcji. Może również decydować o minimalizacji awaryjności elementów linii produkcyjnej. Zgodnie z metodologią lean manufacturing odpowiednio zaplanowane ustawienie maszyn na produkcji jest niezwykle ważne. Odpowiednie wspiera prawidłową organizację produkcji i pomaga realizować zlecenia szybciej, a jednocześnie bardziej precyzyjnie przy jednoczesnym minimalizowaniu nakładów.

Layout maszyn należy starannie zaprojektować. Konieczne jest również powtórzenie tej czynności przy każdej reorganizacji hali. Często okazuje się, że dodanie nowych elementów wcale nie wymaga przenosin do innego miejsca, a jedynie zmiany ustawienia maszyn na hali produkcyjnej. Przygotowując layout, wykorzystuje się rozmaite narzędzia, takie jak tzw. diagram spaghetti obrazujący przepływ materiałów, rozmieszczenie gniazd produkcyjnych oraz stanowisk pracy. Często jest to trudne, wielowątkowe zadanie, które wymaga zaangażowania wielu działów.

Po ustaleniu optymalnego layoutu czas wdrożyć go w życie. Ustawienie maszyn zgodnie z projektem to zadanie dla profesjonalistów. Elementy linii produkcyjnych zwykle mają bardzo duże gabaryty, a jednocześnie są delikatne, dlatego trzeba z nimi postępować umiejętnie. Na pewno niezbędne będzie wykorzystanie profesjonalnych narzędzi do transportu maszyn, takich jak podnośniki, wózki widłowe czy rolki transportowe. Bardzo ważne będzie też prawidłowe poziomowanie maszyn.

Zaufaj naszym profesjonalistom z Inrel i zyskaj pewność, że Twoje maszyny oraz linie produkcyjne zostaną sprawnie przeniesione, precyzyjnie ustawione i wypozycjonowane. Sprawdź naszą ofertę i dowiedz się, jak możemy usprawnić działanie Twojego zakładu!

Sprawdź!

Na czym polega poziomowanie maszyn?

Każda maszyna musi być prawidłowo ustawiona na podłożu – bez tego nie można mówić o gwarancji jej bezawaryjnej pracy. Odpowiednio przeprowadzone poziomowanie zapewnia stabilność maszyny, a dzięki temu odpowiada za poprawność jej funkcjonowania. Jest to ważne również z punktu widzenia bezpieczeństwa pracowników!

Wstępne poziomowanie maszyn najczęściej przeprowadza się podczas ich ustawiania. Następnie można przeprowadzić precyzyjne poziomowanie maszyn z użyciem zaawansowanych instrumentów. Obecnie najczęściej stosuje się urządzenia laserowe pozwalające sprawdzić nie tylko płaskość i poziomowanie, ale również prostoliniowość, równoległość czy prostokątność. Dzięki temu możliwe jest naprawdę dokładne ustawienie maszyn na hali produkcyjnej..

Do poziomowania maszyn najczęściej wykorzystuje się:

  • poziomice rurkowe i poziomice oczkowe – zarówno te tradycyjne (pod wstępne poziomowanie maszyn), jak i laserowe; istnieje również możliwość zastosowania poziomic montowanych trwale w obudowie maszyny;
  • niwelatory laserowe – wykorzystywane podczas wyznaczania płaszczyzn poziomych, nawet na dużych odległościach; obecnie stosuje się urządzenia z elektronicznym systemem poziomowania;
  • elementy pozycjonujące – mocowane do konstrukcji maszyny, umożliwiające uzyskanie jej właściwego położenia względem podłoża i współpracujących części;
  • stopy wahliwe – pozwalające uzyskać dokładność regulacji podczas poziomowania maszyn; umożliwiają one również stabilne ustawienie maszyny względem danego stanowiska pracy, nawet na nierównej powierzchni;

Prawidłowe ustawienie maszyn na hali produkcyjnej wymaga też zadbania o współosiowość wałów różnych układów napędowych, kół, pasów i przekładni. Poziomowanie maszyn na tym etapie jest kluczowe, ponieważ, nieprawidłowe ustawienie może powodować występowanie drgań, prowadzących często do przedwczesnych uszkodzeń elementów, takich jak łożyska, sprzęgła czy uszczelki. W konsekwencji niekiedy prowadzi to do obniżenia sprawności maszyn i zwiększenia ich awaryjności, co bezpośrednio wpływa negatywnie na stałe utrzymanie ruchu produkcyjnego. O współosiowość należy zadbać na etapie poziomowania. Najczęściej wykorzystuje się do tego specjalne przyrządy.

Poziomowanie maszyn – poziomica
Tradycyjna poziomica to podstawowe narzędzie do wstępnego poziomowania maszyn. W celu uzyskania dokładniejszych rezultatów stosuje się jednak bardziej zaawansowane instrumenty.

Dlaczego prawidłowe ustawienie i poziomowanie maszyn jest tak ważne?

Jak już wspomniano, prawidłowe ustawienie maszyn na hali produkcyjnej oraz ich poziomowanie to czynności ważne z kilku względów. Niezadbanie o te czynniki może prowadzić do:

  • obniżania sprawności maszyn i wydajności całego zakładu,
  • zwiększenia awaryjności sprzętu,
  • wydłużenia czasu realizacji zamówień,
  • zwiększenia kosztów eksploatacyjnych i zmniejszenia zysków,
  • zwiększenia kosztów serwisowych,
  • niezadbania o bezpieczeństwo pracowników.

Szczególną uwagę na ustawienie maszyn na hali produkcyjnej oraz ich poziomowanie należy zwracać przy relokacji urządzeń. Zazwyczaj wstępne wypoziomowanie maszyn na linii produkcyjnej należy do obowiązków firmy nadzorującej ten proces, ale warto również samodzielnie sprawdzić, czy każdy element ustawiony jest prawidłowo. Możesz również skorzystać z zewnętrznego usługodawcy dysponującego odpowiednio zaawansowanym sprzętem pod ustawianie i poziomowanie maszyn.

Profesjonalne poziomowanie maszyn i ustawienie maszyn na hali produkcyjnej to inwestycja, która przynosi wymierne korzyści, zarówno mając na celu skrócenie czasu przestojów, jak i zwiększenia efektywności pracy maszyn. Dzięki zastosowaniu wsparcia ekspertów unikniesz na przyszłość nieprzyjemnych sytuacji związanych z nieprawidłowym ustawieniem maszyn, które mogą wygenerować wysokie koszty naprawy oraz niepotrzebny sprzęt. Pomożemy Ci z przeprowadzeniem tego procesu!

Sprawdź także: Jak zadbać o bezpieczeństwo maszyn podczas relokacji?